Industry News
Mettiti in contatto

Si usted necesita cualquier ayuda, por favor no dude en contactar con nosotros

Guida alla selezione del rivestimento del vassoio via cavo 2024 | Confronto di resistenza alla corrosione e costi


1. Definire l'esposizione ambientale

UN. Ambienti corrosivi (piante chimiche, offshore)

-Ptimale processo: galvanizzazione a caldo (rivestimento di zinco ≥85μm) o duplex (rivestimento in polvere di zincatura).

- Metriche chiave: resistenza a spruzzo salino ≥2000 ore (test di spruzzo salino ASTM B117), adatto per ambienti di classe ISO 12944 C5-M.

B. Condizioni interne/secche (data center, uffici)

- Scelta economica: rivestimento elettrostatico in polvere (opzioni di colore RAL, ≤ $ 1,2/m²).

- Controllo delle prestazioni: spessore del rivestimento ≥80μm, l'adesione passa test incrociata ISO 2409.

-2. Tabella per le prestazioni e i costi

Trattamento

Resistenza alla corrosione

Costo per metro (USD)

Le migliori applicazioni

Galvanizzazione a caldo

★★★★★

$ 6-10

Petrolio e gas, marine

Rivestimento in polvere

★★★ ☆

$ 4-8

Bisogni estetici e interni

Acciaio inossidabile

★★★★★★

$ 20-30

Strutture nucleari

Rivestimento epossidico

★★★★ ☆

$ 8-12

Piante di trasformazione alimentare

Vassoio per cavi galvanizzante a caldo

Vassoio via cavo rivestito in polvere

Vassoio per cavi in ​​acciaio inossidabile:

Vassoio via cavo in alluminio :

Suggerimenti per la decisione:

- Budget <$ 6/m → rivestimento in polvere per zone non corrosivi.

- Aree costiere → rivestimento ibrido epossidico galvanizzante.

- conformità FDA → rivestimenti epossidici certificati NSF.

3. Conformità e verifica della qualità

UN. Certificazioni da richiedere:

- ISO 1461 (standard galvanizzanti a caldo)

- Rapporti sulla conformità NACE/ASTM per i rivestimenti industriali.

B. Elenco di controllo dell'ispezione in loco:

- Utilizzare il calibro di spessore del rivestimento ElcEgeter 456 (bersaglio: 75-120μm).

- Verificare l'uniformità tramite test di adesione ASTM D3359.

4. Criteri di valutazione dei fornitori

UN. Audit della struttura:

-Chiedi una prova video delle linee di zincazione automatizzate (ad es. Sistemi alimentati a gru da 10 tonnellate).

- Verificare i permessi ambientali (ad es. Scarico di cromo esavalente zero).

B. Casi di studio:

- Richiedi riferimenti al progetto in settori simili (ad es. "Vassori via cavo per la metropolitana di Dubai- garanzia di 15 anni").

5. Sostenibilità e innovazioni

UN. Soluzioni ecologiche:

- rivestimenti conformi a portata (VOC <50G/L).

- Fonti di zinco riciclato (85% di contenuto post-industriale).

B. Tecnologie emergenti:

- rivestimenti potenziati con grafene (durata della vita più lunga del 40%, costo del 15%).

-Monitoraggio del rivestimento abilitato per IoT (monitoraggio della corrosione in tempo reale).

Riepilogo: flusso di lavoro di selezione in 4 passaggi

1. Analisi ambientale → 2. Lungo Tipo di rivestimento → 3. Controllo della certificazione → 4. Dueligence del fornitore